工作人員正在對鋼管進行冷檢。 本網(wǎng)記者 孟瑤 攝
本網(wǎng)記者 張麗莉 劉新楊
在承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰镜膹S區(qū)里，一支支閃耀著金屬光澤的氣瓶管正被打包發(fā)往印度。誰能想到，這種“徑大壁薄”的鋼管，如今已成為國際市場的“熱銷貨”。
企業(yè)新近研發(fā)上線的φ247mm新孔型軋制的氣瓶管，不僅月產(chǎn)量突破9000噸，更拿下印度EKC、Rama等國際龍頭氣瓶制造企業(yè)的萬噸級訂單，上演了一出“小管材撬動大市場”的精彩戲碼。日前，記者走進承德建龍，尋找讓特鋼“出海遠航”的原因，也見證了“全息工廠”里鋼鐵產(chǎn)業(yè)的智能制造之路。
送料、環(huán)形加熱、穿軋、定徑……與傳統(tǒng)車間里人員忙碌的景象不同，在承德建龍無縫鋼管的生產(chǎn)車間，管坯“排隊”自動進入生產(chǎn)線，機械臂精準地閃展騰挪，視覺識別逐支鎖定鋼管信息，眾多智能系統(tǒng)和設(shè)備按照既定邏輯、自主高效地運行，成噸的定制鋼管不分晝夜躍下產(chǎn)線，機器轟鳴聲中卻鮮見工人身影。
二樓集控室內(nèi)，無縫鋼管數(shù)字孿生系統(tǒng)如同生產(chǎn)車間的“大腦”，顯示大屏上將整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)可視化，各個生產(chǎn)工序的材料溫度、生產(chǎn)進度、產(chǎn)能效率、節(jié)能環(huán)保等數(shù)據(jù)實時更新、一目了然，幾名操作人員在電腦前監(jiān)測管理，以保障生產(chǎn)的有序進行。
一個70萬噸級的生產(chǎn)車間，僅需200多名操作人員，比同類生產(chǎn)線減員48%，產(chǎn)品成材率穩(wěn)定達到93%以上。承德建龍的這間特殊鋼無縫鋼管全息檢測智能工廠曾因其高端化、智能化、綠色化，成功登上由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委等六部門聯(lián)合發(fā)布的2024年卓越級智能工廠名單。
“我們推動智能制造的目的，就是通過生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)互通與智能管控，實現(xiàn)生產(chǎn)效率大幅提升和經(jīng)濟效益顯著增強?！背械陆埳a(chǎn)設(shè)備處副處長劉國棟告訴記者，自主創(chuàng)新研制的熱軋無縫鋼管車間智能制造技術(shù)及裝備，實現(xiàn)了多個國際、國內(nèi)行業(yè)首創(chuàng)，并在生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、安全管控等13個環(huán)節(jié)24個場景實現(xiàn)智能制造全覆蓋。
談及海外巨頭氣瓶生產(chǎn)商為何會選擇承德建龍，技術(shù)中心無縫管研發(fā)室主任李剛直言，智能生產(chǎn)線讓產(chǎn)品性能好質(zhì)量高，同時滿足不同國家氣瓶管標準的差異化和個性化要求。他說：“我們從煉鋼環(huán)節(jié)就量身定做，并精密控制連軋精度，樣品通過了爆破、水壓等12項嚴苛測試，終于啃下了‘徑大壁薄’這塊硬骨頭?！?/p>
向“新”而行，向“智”攀升。承德建龍的智造之路并未停歇，提升特鋼產(chǎn)品深加工，實現(xiàn)終端產(chǎn)品制造，延伸產(chǎn)業(yè)鏈進而提升價值鏈。
“普通鋼管的性能，難以滿足西氣東輸?shù)乳L距離高壓氣體輸送以及超深井開采等特殊場景的需求，在技術(shù)團隊的不懈努力下，我們研發(fā)出了一套先進的鋼管熱處理工藝?！痹诔械陆埞芗庸ぶ骺厥?，軋鋼廠副廠長董清告訴記者。
記者在數(shù)字孿生系統(tǒng)上看到，鋼管被送入高溫爐加熱后，通過外淋水和內(nèi)噴水的快速冷卻方式進行淬火，這一過程能顯著提高鋼管的硬度和強度。隨后，再經(jīng)過回火處理，以提升其綜合性能，如同給鋼管做了一次“體質(zhì)強化訓(xùn)練”，讓其既堅硬又有韌性。
“熱處理后的鋼管性能得到了大幅提升，鋼管產(chǎn)品附加值也大幅提升。”董清告訴記者，以石油套管為例，經(jīng)過熱處理和精密螺紋加工后，利潤能提高50%，目前生產(chǎn)的石油套管訂單主要面向中亞、西亞等地區(qū)，用于當(dāng)?shù)氐氖烷_采和天然氣輸送工程。
讓石油套管增值的另一法寶——高抗扭矩密封接頭也引起了記者注意，由承德建龍自主研發(fā)的適用于深井油氣開采的氣密封扣已獲得專利，能夠滿足超深井對密封性和連接強度的極高要求，也為承德建龍向深海、深井領(lǐng)域進軍邁出了探索的步伐。
破題高質(zhì)量發(fā)展，對承德建龍來說，就是智能制造與產(chǎn)品研發(fā)兩條腿走路。近三年，承德建龍累計投入研發(fā)費用超30億元，不僅打造了8個科研創(chuàng)新平臺，還積極與國內(nèi)外頂尖科研院校合作，可以生產(chǎn)1200多個不同品種的產(chǎn)品，獲得270多項授權(quán)專利，參與制定國家及行業(yè)標準45項。
從鋼中加釩打造特種鋼，到智能化生產(chǎn)成為標桿；從以科技賦能鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型，到以中國制造走向國際市場，在“智慧+延鏈”的雙輪驅(qū)動下，燕山腳下的“特鋼巨輪”在深海中破浪前行。
分享到微信X
用微信“掃一掃”，點擊右上角分享按鈕，
即可將網(wǎng)頁分享給您的微信好友或朋友圈。